Processo CIP (Cleaning in Place) — Passo a passo da limpeza industrial

O processo CIP (Cleaning in Place) é um sistema de limpeza automatizado utilizado para higienizar tanques, tubulações e equipamentos industriais sem necessidade de desmontagem.

Esse método é amplamente utilizado nas indústrias alimentícias, farmacêuticas e de bebidas, pois garante alto nível sanitário, redução de tempo de parada e maior segurança do processo produtivo.

Durante o processo CIP, soluções de limpeza circulam por todo o sistema utilizando bombas, tanques e mangueiras sanitárias industriais.

Para garantir segurança e durabilidade, muitas indústrias utilizam a mangueira sanitária Premium LL da LFC Inox, projetada para suportar processos de limpeza industrial com temperaturas de -40°C até +140°C e esterilização de até 110°C por 30 minutos.

1️⃣ Pré-enxágue (Pré-lavagem)

A primeira etapa do CIP consiste na remoção inicial de resíduos do processo produtivo.

Nesta fase, água potável ou água tratada circula por todo o sistema para remover resíduos soltos de produto.

• remoção de resíduos de produto
• redução da carga orgânica
• preparação da linha para limpeza química

Temperatura típica: 20°C a 40°C

Duração média: 5 a 10 minutos

2️⃣ Lavagem alcalina

Nesta etapa ocorre a limpeza química principal do sistema.

Uma solução alcalina, normalmente composta por hidróxido de sódio ou detergentes industriais, circula pelas tubulações removendo resíduos orgânicos.

• remoção de gorduras
• dissolução de proteínas
• eliminação de biofilme

Temperatura típica: 60°C a 85°C

Duração média: 20 a 30 minutos

3️⃣ Enxágue intermediário

Após a lavagem alcalina, o sistema precisa ser enxaguado para remover qualquer resíduo da solução de limpeza.

• remoção de detergentes alcalinos
• prevenção de contaminação química

Temperatura típica: 30°C a 40°C

Duração média: 5 a 10 minutos

4️⃣ Lavagem ácida (opcional)

Dependendo do tipo de processo industrial, pode ser realizada uma etapa de limpeza ácida.

Essa etapa remove incrustações minerais, como depósitos de cálcio ou pedras de leite.

• remoção de minerais
• eliminação de depósitos de calcário
• restauração de superfícies sanitárias

Temperatura típica: 50°C a 70°C

Duração média: 10 a 20 minutos

5️⃣ Enxágue final

Após a limpeza química, o sistema recebe um enxágue final com água para remover completamente qualquer resíduo químico.

• remoção de produtos químicos
• preparação para sanitização

Duração média: 5 a 10 minutos

6️⃣ Sanitização ou esterilização

Nesta etapa final ocorre a eliminação de microrganismos presentes no sistema.

Pode ser realizada utilizando água quente, vapor ou soluções sanitizantes.

Temperatura de esterilização típica:

• até 110°C por até 30 minutos

A mangueira Premium LL da LFC Inox foi projetada para suportar esse tipo de processo térmico com segurança.

7️⃣ Retorno à produção

Após a sanitização, o sistema passa por verificações antes de retornar à produção.

• teste de pH
• controle de condutividade
• inspeção visual do sistema

Com os parâmetros dentro dos limites definidos, a linha de produção pode ser retomada com segurança.

Mangueira recomendada para processos CIP

A mangueira sanitária Premium LL da LFC Inox foi desenvolvida para aplicações industriais que exigem alto padrão sanitário e resistência química.

• faixa de temperatura: -40°C até +140°C
• esterilização: 110°C por até 30 minutos
• superfície interna sanitária
• rastreabilidade industrial